සියලු ප්රවර්ග

තත්ත්ව පාලනය

නිවස> තත්ත්ව සහතික > තත්ත්ව පාලනය

Hunan Jetvision Industrial Co.,Ltd හි, අපි ගුණාත්මකභාවය බැරෑරුම් ලෙස සලකමු. මෙම දර්ශනය අපගේ මෙහෙයුමේ සෑම අංශයක් හරහාම ගෙන යයි. ISO 9001 හි අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූල වන සම්පුර්ණ ලේඛනගත/සම්පූර්ණ සහතික ලත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් අප විසින් පවත්වාගෙන යනු ලබන්නේ එබැවිනි. මෙම තත්ත්ව පද්ධතිය අපගේ ව්‍යාපාරයේ සෑම අදියරක්ම ආවරණය කරයි.

1.ප්‍රමාණය සහ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම

නිෂ්පාදන පිරික්සුම් වගුවේ, සමමිතික වානේ පයිප්ප විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය එකින් එක මැනිය යුතු අතර, අභ්යන්තර හා බාහිර පෘෂ්ඨයේ ගුණාත්මකභාවය එකවරම පරීක්ෂා කළ යුතුය.

11

2.රසායනික පරීක්ෂාව

වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය, උපකරණ ස්වයංක්‍රීය හඳුනාගැනීම් වලට අයත් වේ, වඩාත් පහසු සහ වේගවත්.

අතින් ප්‍රතික්‍රියා ක්‍රමය මගින්, අනාවරණය කරගත් මූලද්‍රව්‍යවල අන්තර්ගත පරාසය තරංග ආයාම සංවේදී කලාපයේ අගයන් සංසන්දනය කිරීමෙන් පරිවර්තනය වේ.

22

3.යාන්ත්‍රික පරීක්ෂාව

යාන්ත්‍රික ගුණ පරීක්‍ෂණවලට සාමාන්‍යයෙන් ආතන්ය පරීක්‍ෂණය, ආතති පරීක්‍ෂණය, සම්පීඩන පරීක්‍ෂණය, බලපෑම් පරීක්‍ෂණය, දෘඪතාව පරීක්‍ෂණය, ආතති ලිහිල් කිරීමේ පරීක්‍ෂණය, තෙහෙට්ටුව පරීක්‍ෂාව යනාදිය ඇතුළත් වේ.

33

4.විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT)

විනාශකාරී නොවන පරීක්‍ෂණයට කිරණ පරීක්‍ෂණය (RT), අතිධ්වනික පරීක්‍ෂණය (UT), චුම්බක අංශු පරීක්‍ෂණය (MT), විනිවිද යාමේ පරීක්‍ෂණය (PT) සහ සුළි ධාරා පරීක්‍ෂණය (ET) ඇතුළුව පරීක්‍ෂණ ක්‍රම පහක් ඇතුළත් වේ.

44

5.ජලස්ථිතික පීඩන පරීක්ෂාව

හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණයේ ක්‍රියා පටිපාටි සහ ක්‍රියා පටිපාටි පහත පරිදි වේ:

1) සම්බන්ධතාවය.

2) වාරිමාර්ග. පීඩන පරීක්ෂණ ජලය සඳහා පිරිසිදු ජලය භාවිතා කළ යුතුය.

3) පරීක්ෂා කිරීම.

4) පීඩනය වැඩි කරන්න.

5) පීඩනය. පීඩනය පහත වැටීමක් සහ කාන්දුවක් නොමැත.

6) පීඩන පරීක්ෂණයෙන් පසු වැඩ කරන්න.

20230407112080908090

6. සලකුණු කිරීම

පාරිභෝගික ඉල්ලීම් අනුව අපි නිෂ්පාදන මත ලකුණු කරන්නෙමු.

66

7. අවසාන පරීක්‍ෂණය

නිෂ්පාදන දෘශ්‍ය හා මාන පරීක්ෂණය සඳහා තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණය

යොමු කේතයේ අවශ්යතා අනුව නල තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂක විසින් දෘශ්ය හා මාන පරීක්ෂාවට ලක් කරනු ලැබේ. වෑල්ඩින් ප්රදේශයේ පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කෙරේ.

1) අක්‍රමවත් බව

2) යටි කැපීම

3) අතිච්ඡාදනය

4) Porosity සහ spatter

5) ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම්

6) ඉරිතැලීම්

7) පයිප්ප දත්, සීරීම් සහ හැසිරවීමේ හානිවලින් තොර වීම ද අවශ්‍ය වේ.

නිෂ්පාදන සලකුණු කිරීම සඳහා තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණය

නිශ්චිත නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයන් සඳහා කේත අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව සම්පූර්ණ හඳුනාගැනීමේ ලකුණු තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂක විසින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන සඳහා තෙවන පාර්ශ්ව පරීක්ෂාව - වාර්තා කිරීම:

තුන්වන පාර්ශ්ව පරීක්ෂක විසින් එක් එක් සංචාරයෙන් පසු පරීක්ෂණ පැමිණීමේ වාර්තාව (IVR) මෙන්ම කොන්ත්‍රාත්තුවේ නියමයන්ට අනුකූලව නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී සිදු කරන ලද ක්‍රියාකාරකම් සාරාංශ කරන අවසාන වාර්තාවක් සහ කොන්ත්‍රාත්තුවේ දක්වා ඇති කාල සීමාවන් තුළ බෙදා හරිනු ලැබේ.

වාර්තාව සේවාදායකයාට අවශ්‍ය ආකෘතියෙන් ඇති අතර නිෂ්පාදනයේ අවසාන පිළිගැනීම හෝ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම පැහැදිලිව දක්වයි

නිෂ්පාදන නිකුතුව සඳහා තෙවන පාර්ශ්ව පරීක්ෂාව සටහන:

කොන්ත්‍රාත්තුවෙන් හෝ මිලදී ගැනීමේ ඇණවුමෙන් අවශ්‍ය වූ විට, තෙවන පාර්ශවීය නියෝජිතායතනයක් විසින් නිකුත් කරන ලද නිකුතුවක් නිකුත් කරනු ලබන අතර නිෂ්පාදන අවසානයේ පිළිගනු ලැබූ විට නිෂ්පාදකයාට ලබා දෙනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීම, සලකුණු කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම සඳහා තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂාව:

පහත සඳහන් කරුණු තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂක විසින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ:

1) ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහන ක්‍රමය සඳහා පිරිවිතරයන්ට සහ පිළිගත් පරිචයන්ට අනුකූල බව තහවුරු කරන්න.

2) ආර්ද්රතාවය, උල්ෙල්ඛ, විකෘති කිරීම් සහ අනෙකුත් හානිවලට එරෙහිව ආරක්ෂාව තහවුරු කරන්න.

3) සලකුණු කිරීමේ උපදෙස් සහ වාර්තා කිරීම සඳහා නැව්ගත කිරීමේ ලකුණු තහවුරු කරන්න.

4) හැසිරවීමේ ලකුණු තහවුරු කරන්න.

නිෂ්පාදන ලේඛනගත කිරීම සඳහා තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂාව

කේතය මගින් අවශ්‍ය සියලුම තත්ත්ව සත්‍යාපන ලේඛන සම්පූර්ණත්වය සඳහා සමාලෝචනය කර තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂක විසින් අවශ්‍ය පරිදි අනුමත කරනු ලැබේ.

උණුසුම් කාණ්ඩ